輕質(zhì)保溫磚是指內(nèi)部為多孔結(jié)構(gòu)的定型耐火磚制品，體積密度小，氣孔率高，隔熱高溫性優(yōu)良，也可稱為輕質(zhì)耐火磚或輕質(zhì)保溫磚。

輕質(zhì)保溫磚按照材質(zhì)所用原料不同，分為多種，如以粘土、硅質(zhì)和高鋁質(zhì)等原料制成的稱為輕質(zhì)粘土磚、輕質(zhì)硅磚和輕質(zhì)高鋁磚等。輕質(zhì)隔熱磚的組成特點、使用溫度及用途具體如下：

輕質(zhì)粘土保溫磚：是指鋁含量30%-46%的輕質(zhì)耐火磚，以粘土熟料或輕質(zhì)熟料和可塑粘土為主要原料，采用可燃物法生產(chǎn)。體積密度為0.75-1.20g/cm3，耐壓強度為2.0-5.9MPa，熱導(dǎo)率為0.221-0.442W（m.k），使用溫度為1200-1400℃，用于各種工業(yè)窯爐不接觸熔融物和無侵蝕氣體作用的隔熱層材料。

輕質(zhì)高鋁保溫磚：是指AL2O3含量在46%以上的輕質(zhì)耐火磚。以天然高鋁礬土熟料為主材料制成的稱為普通輕質(zhì)高鋁磚；以電熔或燒結(jié)氧化鋁為原料制成的稱為輕質(zhì)剛玉磚，主晶相以剛玉為主。輕質(zhì)高鋁磚通常采用泡沫法生產(chǎn)，體積密度為0.4-1.35g/cm3，氣孔率為66%-75%，耐壓強度為1.3-8.1MPa，熱導(dǎo)率為0.291-0.582W（m.k）。普通輕質(zhì)高鋁磚使用溫度為1350-1500℃，適用用以氫氣、CO等氣體做保護氣氛的窯爐。輕質(zhì)剛玉磚使用溫度達到1650-1800℃，可直接接觸火焰的窯爐內(nèi)襯，但不宜受到熔渣侵蝕的部位。

硅質(zhì)隔熱保溫磚：是指SIO2含量在90%以上，體積密度小于1.2g/cm3的隔熱硅質(zhì)耐火磚。體積密度為0.9-1.1g/cm3，耐壓強度為2.0-5.9MPa，熱導(dǎo)率為0.35-0.42W（m.k），使用溫度為1200-1500℃.適用于不接觸熔渣的高溫窯爐中使用，如大型高爐的高溫熱風爐硅磚內(nèi)襯的隔熱材料以及玻璃窯硅磚砌體的隔熱。

鈣長石輕質(zhì)保溫磚：主要分為兩種，一種是以鈣長石為主要原料制成，另一種是以鈣長石結(jié)合相為主的鈣長石結(jié)合輕質(zhì)莫來石磚（需要添加藍晶石原料）他的特點是體積密度小，熱導(dǎo)率小，抗熱震性好，抗還原性氣氛的作用強。使用溫度1100-1300℃，適用于鋼鐵工業(yè)的熱風爐、均熱爐、加熱爐等隔熱內(nèi)襯，石油工業(yè)的各種催化裂化爐的隔熱內(nèi)襯。
保溫性能

輕質(zhì)保溫磚的導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導(dǎo)熱系數(shù)在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出保溫磚的保溫性能要比耐火磚的保溫性能好的多。

2.耐火度

輕質(zhì)保溫磚的耐火度一般在1400度以下，而耐火磚的耐火度在1400度以上。

3.密度

輕質(zhì)保溫磚一般都是輕質(zhì)保溫材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本都在2.0g/cm3以上。

輕質(zhì)保溫磚一般不直接接觸火焰、高溫熔融物及化學(xué)氣體的侵蝕，耐火磚根據(jù)不同材質(zhì)及理化性能則可用于經(jīng)受火焰直接的炙烤及窯爐中高溫熔融物的各種侵蝕。
除了以上常用的輕質(zhì)保溫磚之外，還有適用于耐堿性侵蝕的輕質(zhì)耐火磚，如鎂質(zhì)保溫磚、鎂鉻質(zhì)保溫磚、鉻鎂質(zhì)保溫磚、氧化鋯質(zhì)隔保溫磚、碳化硅輕質(zhì)保溫磚等。

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