熔鋁爐是鋁加工行業(yè)中的重要設(shè)備，而耐火內(nèi)襯特別是熔鋁池所用不沾鋁澆注料對(duì)其在高溫下的正常工作起到了至關(guān)重要的作用。

鋁液活潑且粘度低，因此，與鋁液直接接觸的熔池部位耐火澆注料受鋁液侵蝕破壞最為嚴(yán)重，其質(zhì)量和壽命直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和熔鋁爐的壽命。
 

由于鋁熔體對(duì)澆注料的侵蝕發(fā)生在基質(zhì)部位，因此，為了提高熔鋁爐用澆注料的抗鋁分侵蝕性能。

在澆注料中用加入骨料的鋁含量和致密程度越高，使部分基質(zhì)結(jié)構(gòu)致密，防止了鋁熔體的進(jìn)一步侵蝕。

加入硅灰入其加入量的大小，影響其抗侵蝕性能。加入硅灰2或3均能達(dá)到***方案。

由于垃圾焚燒爐長(zhǎng)時(shí)間的受到高速高溫?zé)煔獾臎_刷磨損和化學(xué)侵蝕等原因，使得窯爐耐火材料使用環(huán)境十分惡劣，為此開(kāi)發(fā)出了垃圾焚燒爐用耐磨抗侵蝕澆注料。 耐磨抗侵蝕澆注料是以特級(jí)礬土（或電熔剛玉）和大結(jié)晶碳化為主要原料，采用純鋁酸鈣水泥作結(jié)合劑，添加高效復(fù)合減水劑配制而成。 抗侵蝕澆注料具有強(qiáng)度大、耐磨性能好、耐高溫、抗侵蝕等特點(diǎn)。

而加入水泥超過(guò)6%時(shí)，由于在基質(zhì)上引入CaO致使高溫下液相量增多。液相的表面張力使使顆粒之間的距離被拉近，促進(jìn)了試樣內(nèi)部致密化，從而提高了抗鋁熔體侵蝕性能。

那要是加入硫酸鋇到2%，抗侵蝕性能幾乎提高了1倍。對(duì)抗鋁熔體的侵蝕性能的提高作用明顯。

總之，對(duì)于以硅來(lái)、抗侵蝕劑、硫酸鋇和水泥等物料為基質(zhì)的熔鋁池用不沾鋁澆注料，對(duì)鋁合金熔體侵蝕性能影響明顯的因素主要是硫酸鋇，且隨著含量增加，抗侵蝕性能提高。在一定范圍內(nèi)，隨著硅灰摻入量的增加，澆注料抗侵蝕性提高，而抗侵蝕劑和水泥的加入量若控制在一定范圍內(nèi)，則能起到較好的抗鋁熔體侵蝕效果。