關(guān)于低水泥耐火澆注料和普通耐火澆注料的區(qū)別，我們首先要了解什么是低水泥耐火澆注料，水泥含量低于8%的耐火澆注料，稱為低水泥耐火澆注料，低于4%的，稱為超低水泥耐火澆注料。普通耐火澆注料往往有較高比例的水泥含量（10%～15%，重量比）。

由于普通耐火澆注料中含有比例較高的水泥含量，所以造成了澆注料一系列性能能的下降，這是因為：

1、水泥質(zhì)結(jié)合劑將較多的鈣帶入了澆注料，導(dǎo)致陶瓷化的耐火澆注料荷重軟化溫度下降，熱震性能惡化。

2、為了水泥的完全水化，攪拌時過多的外加水（10%～15%）造成陶瓷質(zhì)的耐火澆注料線氣孔率提高，致密度下降。


3、鋁酸鈣水化物在中溫階段有強(qiáng)烈的脫水和重結(jié)晶效應(yīng)，破壞了澆注料中硬質(zhì)點的組織結(jié)構(gòu)，使耐火澆注料在中溫階段強(qiáng)度急劇下降。

與普通耐火澆注料相比，其結(jié)構(gòu)致密，顯氣孔率低，耐火度高，高溫強(qiáng)度高，荷重軟化溫度高，熱震性能好。但由于水泥含量低，造成凝結(jié)時間長，早期強(qiáng)度低，在冬季和低溫條件下施工尤為不利。

我國耐火材料企業(yè)在實驗研究中發(fā)現(xiàn)，澆注料中加入少量5微米以下的非活性粉（硅灰或Al2O3），在耐火材料中起填充和潤滑作用，也可以地減少用水量，提高澆注料的砌體致密度，從而提高強(qiáng)度和抗化學(xué)侵蝕能力。