由于磨損是一種力學(xué)現(xiàn)象，維護(hù)耐磨耐火材料的機(jī)械強(qiáng)度非常重要。耐磨材料的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度是影響材料耐磨系數(shù)的重要因素。

循環(huán)流化床鍋爐主要用于磨損和剝落。磨損是指耐火材料表面的機(jī)械侵蝕。它是由高速熱氣流、爐內(nèi)材料或爐氣中的塵埃顆粒引起的，是由輥壓、摩擦、沖擊、顆粒或無顆粒引起的。在循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，爐內(nèi)煙氣的耐磨性在高速爐料或飛灰中。

剝落是指由于外力而不是內(nèi)因引起的耐火材料的損壞。原因如下：啟停爐溫度變化引起的熱應(yīng)力；鍋爐運(yùn)行過程中變質(zhì)層和原層引起的結(jié)構(gòu)應(yīng)力；機(jī)械應(yīng)力；內(nèi)壓感應(yīng)。

機(jī)械剝落是由于爐襯上機(jī)械力不均勻而引起的應(yīng)力集中引起的破壞現(xiàn)象。這種剝落是由于不同耐火材料和不同金屬結(jié)構(gòu)之間的熱膨脹所造成的破壞。機(jī)械剝落通常與不合理的爐襯設(shè)計和不合理的膨脹接頭有關(guān)，通常與耐火材料的性質(zhì)無關(guān)。

當(dāng)耐火表面受熱時，內(nèi)部和表面之間產(chǎn)生較大的溫度梯度，產(chǎn)生很大的應(yīng)力。材料中存在溫度分布和溫差，導(dǎo)致應(yīng)力的變化。溫度梯度隨時間的變化也導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力的變化。當(dāng)材料受熱時，材料表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，而產(chǎn)生拉應(yīng)力。

由于抗壓強(qiáng)度通常比抗拉強(qiáng)度高許多倍，所以壓應(yīng)力不太可能造成材料破壞。事實(shí)上，與加熱相比，材料的表面在冷卻時更容易開裂。當(dāng)材料快速加熱時，由于材料表面的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力超過耐火材料的抗壓強(qiáng)度，會導(dǎo)致材料的開裂，使裂紋產(chǎn)生表面剝落。因此，突然加熱或冷卻會對火災(zāi)材料造成意外損壞，熱應(yīng)力不能超過其性能和形狀所允許的限度。

在使用期間，由于性能變化引起的材料成分和礦物結(jié)構(gòu)變化，以及由于溫差引起的內(nèi)應(yīng)力小，可使耐火材料表層附近的變質(zhì)層剝落。變質(zhì)層通常為薄或厚層剝落或剝落。在耐火材料表面形成的液體形成玻璃體或致密層。由于原始層和變質(zhì)層之間的收縮和溫度變化引起的應(yīng)力增加，導(dǎo)致材料開裂和變形。